最大成形尺寸：200×200×450mm；適用材料：鈦及鈦合金、鉭、鋯鈮等醫用材料；鈦鋁等脆性難加工材料；鎢、鈮等難熔金屬及合金
成形尺寸200×200×450 mm，充分發揮電子束堆疊打印的優勢
電子槍功率6kW，可快速將200×200 mm的成形幅面預熱至760℃，并大幅提升打印效率
最小束斑直徑≤200μm，滿足零件更加精細化的打印需求
陰極壽命≥300小時，滿足大尺寸零件或零件批量生產時連續長時間的打印需求
電子槍陰極與輔助陰極均采用鎢材質，耐造性好，利于零件低成本制造
變能量密度預熱技術實現成形區域內基板、粉末床加熱溫度均勻一致
采用下送粉技術，可實時監測粉末余量，提高了取粉和鋪粉的精度和穩定性， 降低打印過程對粉末流動性的要求
真空環境打印成形，氧增量少，零件更純凈；更大的設計自由度，支撐少，無需后續熱處理
最大成形尺寸 Max. build size | 200×200×450 mm3 |
電子槍額定功率 Beam power rating | 6 kW |
電子加速電壓 Electron accelerating voltage | 60 kV |
電子束流 Beam current | 0～100 mA |
燈絲壽命 Filament life | ≥300 h |
陰極類型 Cathode type | 間熱式鎢陰極 Indirectly heated tungsten cathode |
最小束斑直徑 Min. beam diameter | ≤200 μm |
熱粉末床工藝，基板預熱溫度 Powder bed preheating process , substrate preheating temperature | ～760 ℃ |
| 鋪粉層厚 The thickness of each layer of powder | 0.035～0.5mm（可調） |
成形室極限真空度 Ultimate vacuum of the forming chamber | ≤5×10-3 Pa |
| 工作真空度 Working vacuum | （1～2）×10-1 Pa |
成形零件精度 Build accuracy of components | ≤±0.3 mm/100mm |
| 零件致密度 Density of physical parts | ≥99.4%（以TC4為例） |
主機外觀尺寸 External dimension | 2330×1890×3425 mm3 (L×W×H) |
設備重量 Machine weight | 4.6 t |
CAD（接口）CAD (interface) | STL |
控制軟件 Control software | SEBM-ICS |
鈦及鈦合金、鉭、鋯鈮等醫用材料；鈦鋁等脆性難加工材料，鎢、鈮等難熔金屬及合金
